丁基衬胶管道，是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的丁基橡胶作为衬里层，通过丁基橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，丁基胶衬胶管道由于橡胶的缓冲作用，大大延长了丁基橡胶管路的使用寿命，从而降低丁基橡胶衬胶管道使用者的成本。电厂脱硫丁基胶衬胶管道在现在市场广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-50℃～+150℃之间，既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

丁基衬胶管道厂家检验方法：

1、丁基衬胶管道表面检查，衬胶管道制作过程当中应检查粘接面是否有凸起、尖刺、喷砂是否全面、焊接部分的完整，以保证成品的质量。

2、成品检测外观是否达到标准。衬胶管道 丁基胶衬胶的漏电检测，成品使用电火花检测仪检测是否合格。

3、丁基衬胶管道厚度检测，成品使用厚度检测仪检测厚度是否达到标准。

4、丁基衬胶管道硬度检测，一般来讲耐磨衬胶管道的硬度由胶板的品种以及制作硫化过程中的时间和温度决定的。

衬胶管道的优越性能依赖于橡胶的质量，但是性能再好的橡胶也会出现老化，除了时间因素，我们要了解橡胶的特性，注意保养，延缓衰老。今天，我们分析一下橡胶老化的内部原因。

内因主要从衬胶管道橡胶的分子结构说起。橡胶的基本结构：天然橡胶的基本单元，异戊二烯中存在双键以及活泼氢原子，所以较易参与化学反应。

分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄弱环节越多，越易老化。不饱和碳链橡胶，容易发生老化，饱和碳链橡胶的氧化反应能力和它的化学结构有关，如支化的大分子与线型的大分子相比，更容易氧化。

纵横管业衬胶管道其内衬橡胶又是怎样的呢?通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为自然橡胶和合成橡胶两大类。

管道内部橡胶分为：自然软质橡胶、自然硬质橡胶、丁基橡胶、聚bing烯橡胶等几种。由于橡胶具有一些特有的加工性质，如you秀的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等，从而赋予橡胶衬里技术的可行性和适用性。橡胶衬里是最充分的应用了橡胶的you秀特性。

衬胶（烟气脱硫）管特点：1.重量较轻，易安裝，维护保养和运送便捷，衬胶钢管的钢架结构仅起承受压力功效，能减薄到较低承受压力水平，其净重比一般钢管轻20——30%，衬胶钢管因使用期比钢管提升若干倍，使用寿命期限内年均值项目投资低，又因重量较轻，可节约支架费用，摩擦阻力耗费小节约运作花费，衬胶管的综合性成本费相对大幅度降低，能为客户节约很多资产。2.溫度融入覆盖面广衬胶钢管能够 在-40度—— 140度的范畴内长期性应用，衬胶层不容易因溫度转变而与钢架结构松掉；

此外，在电厂化水设备、脱硫制浆设备、化工、化肥等领域，我公司分别为凯迪电力、博奇电力、浙大网新、美国METSO、青岛汽巴、中石化壳牌、六国化工，开磷集团，黄麦岭磷化工集团，大峪口化工等提供了的产品和服务。

电厂衬胶管道内衬采用丁基橡胶，经热硫化处理，耐温可达120度。我公司拥有齐备的硫化设备，优良的加工工艺体系，精良的检测设备，严格的质量检验，保证了产品的质量，纵横制造---专业的衬胶管道生产厂家！我公司专业生产衬胶管道、管件产品及设备衬胶,产品广泛应用于电厂：排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；焦化厂、煤气厂：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。内衬采用天然硬质、橡胶丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。

电厂衬胶管道特性：

1. 结构优良

管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

2. 耐磨性能好, 寿命长

磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3. 强度高, 抗冲击性高

橡胶弹性体的密度低（1.2g/cm3），重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。